Γιατί απαιτείται προστασία αργού κατά τη συγκόλληση σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας;

Αποτρέψτε την αντίδραση οξείδωσης
Δυσμενείς επιπτώσεις του οξυγόνου: Κατά τη συγκόλληση, οι υψηλές θερμοκρασίες κάνουν το λιωμένο μέταλλο της πισίνας και τη ζώνη που επηρεάζεται από τη θερμότητα των σωλήνων ακριβείας από ανθρακούχο χάλυβα να αντιδρά πολύ εύκολα με το οξυγόνο του αέρα. Για τον ανθρακούχο χάλυβα, το οξυγόνο και ο σίδηρος θα δημιουργήσουν οξείδιο του σιδήρου (FeO, Fe2O3, κ.λπ.). Αυτά τα οξείδια θα αναμειχθούν στο μέταλλο της συγκόλλησης, γεγονός που θα μειώσει τις μηχανικές ιδιότητες της συγκόλλησης. Για παράδειγμα, η παρουσία οξειδίου του σιδήρου θα μειώσει την αντοχή και τη σκληρότητα της συγκόλλησης επειδή θα καταστρέψει τη συνέχεια του μετάλλου, όπως ακριβώς η εισαγωγή πολλών μικροσκοπικών "αδύναμων σημείων" σε μια συμπαγή μεταλλική κατασκευή.
Προστατευτική δράση του αργού: Το αργό είναι ένα αδρανές αέριο με πολύ σταθερές χημικές ιδιότητες. Μπορεί να απομονώσει αποτελεσματικά τη λιωμένη πισίνα και το μέταλλο υψηλής θερμοκρασίας από τον αέρα ως προστατευτικό αέριο κατά τη συγκόλληση. Όταν το αργό καλύπτει την περιοχή συγκόλλησης, εμποδίζει το οξυγόνο να έρθει σε επαφή με το μέταλλο, αποφεύγοντας έτσι την εμφάνιση αντιδράσεων οξείδωσης. Αυτό εξασφαλίζει την καθαρότητα του μετάλλου συγκόλλησης, καθιστώντας τη σύνθεση της συγκόλλησης παρόμοια με αυτή του μητρικού υλικού και διατηρώντας καλές μηχανικές ιδιότητες.
Μειώστε το σχηματισμό πόρων στις συγκολλήσεις
Αιτίες πόρων: Κατά τη συγκόλληση σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας, εάν δεν υπάρχει προστατευτικό αέριο, ακαθαρσίες όπως άζωτο και υδρατμοί στον αέρα θα εισβάλουν επίσης στη λιωμένη λίμνη. Όταν η λιωμένη λίμνη κρυώσει και στερεοποιηθεί, αυτά τα αέρια θα σχηματίσουν πόρους πριν μπορέσουν να διαφύγουν. Το πορώδες είναι ένα από τα κοινά ελαττώματα στις συγκολλήσεις, το οποίο θα αποδυναμώσει την αποτελεσματική περιοχή έδρασης της συγκόλλησης. Για παράδειγμα, σε μια συγκόλληση σωλήνα υπό πίεση, οι πόροι μπορεί να γίνουν κανάλι διαρροής, επηρεάζοντας σοβαρά τη στεγανοποίηση και την ασφάλεια του αγωγού.
Επίδραση αργού κατά των πόρων: Η χρήση αργού μπορεί να μειώσει σημαντικά τον σχηματισμό πόρων. Επειδή το αργό εκτοπίζει τον αέρα, μειώνει την περιεκτικότητα σε ακαθαρσίες αερίων στη λιωμένη λίμνη. Επιπλέον, το αργό μπορεί να καλύψει σταθερά τη λιωμένη δεξαμενή κατά τη συγκόλληση, παρέχοντας πιο ευνοϊκές συνθήκες για τη διαφυγή αερίου. Ακόμη και αν παράγεται μικρή ποσότητα αερίου, είναι ευκολότερο να εκκενωθεί από τη λιωμένη δεξαμενή υπό την προστασία του αργού, δημιουργώντας έτσι μια πυκνή συγκόλληση.
Εξασφαλίστε την ποιότητα εμφάνισης της συγκόλλησης
Σχηματισμός ελαττωμάτων εμφάνισης: Ελλείψει προστατευτικού αερίου, η οξείδωση του μετάλλου και η διείσδυση ακαθαρσιών κατά τη συγκόλληση θα κάνει την επιφάνεια της συγκόλλησης να είναι τραχιά και ανώμαλη. Για παράδειγμα, ο σχηματισμός αλάτων οξειδίου θα προκαλέσει προεξοχές ή λακκούβες που μοιάζουν με ψάρια στην επιφάνεια της συγκόλλησης, οι οποίες όχι μόνο επηρεάζουν την εμφάνιση της συγκόλλησης, αλλά μπορεί επίσης να προκαλέσουν συγκέντρωση τάσεων. Τα σημεία συγκέντρωσης τάσεων είναι επιρρεπή σε ρωγμές όταν ο αγωγός υπόκειται σε πίεση ή εξωτερική δύναμη, μειώνοντας έτσι τη διάρκεια ζωής του αγωγού.
Βελτίωση της ποιότητας εμφάνισης από αργό: Η συγκόλληση υπό προστασία αργού μπορεί να κάνει την εμφάνιση της συγκόλλησης ομαλή και ομοιόμορφη. Επειδή το αργό εμποδίζει την παρεμβολή της οξείδωσης και των ακαθαρσιών, το μέταλλο συγκόλλησης μπορεί φυσικά να σχηματίσει μια σχετικά επίπεδη επιφάνεια κατά τη διάρκεια της διαδικασίας στερεοποίησης. Αυτό είναι ιδιαίτερα σημαντικό για σωλήνες από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας, επειδή σε ορισμένα σενάρια εφαρμογής με υψηλές απαιτήσεις εμφάνισης και ακρίβειας διαστάσεων (όπως η κατασκευή οργάνων ακριβείας, ιατρικός εξοπλισμός κ.λπ.), η καλή ποιότητα εμφάνισης συγκόλλησης είναι ένας από τους βασικούς παράγοντες για την απαιτήσεις χρήσης.
Προσαρμόστε στις απαιτήσεις εισόδου θερμότητας της συγκόλλησης ακριβείας
Η σχέση μεταξύ εισροής θερμότητας και ποιότητας συγκόλλησης: Η συγκόλληση σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας απαιτεί ακριβή έλεγχο της εισροής θερμότητας για την αποφυγή παραμόρφωσης συγκόλλησης και τη διασφάλιση της ποιότητας συγκόλλησης. Η συγκόλληση με θωράκιση αργού (όπως η συγκόλληση με αδρανές αέριο βολφραμίου) μπορεί να παρέχει ένα σταθερό τόξο με σχετικά συγκεντρωμένη είσοδο θερμότητας. Αυτό το χαρακτηριστικό επιτρέπει τον ακριβή έλεγχο της κατανομής θερμότητας κατά τη συγκόλληση, διασφαλίζοντας ότι η συγκόλληση έχει λιώσει πλήρως, ενώ μειώνει τη θερμική επίδραση στο μητρικό υλικό, μειώνοντας έτσι την πιθανότητα παραμόρφωσης της συγκόλλησης.
Ο βοηθητικός ρόλος του αργού στον έλεγχο της θερμότητας: Η παρουσία αργού βοηθά στη σταθεροποίηση του τόξου συγκόλλησης επειδή σχηματίζει ένα σταθερό περιβάλλον αερίου γύρω από το τόξο. Ένα σταθερό τόξο μπορεί να ελέγξει καλύτερα την ταχύτητα συγκόλλησης και το σχήμα της λιωμένης πισίνας, βοηθώντας περαιτέρω στον έλεγχο της εισόδου θερμότητας. Αυτό είναι πολύ σημαντικό για τη συγκόλληση πλακών από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας, οι οποίες έχουν εξαιρετικά υψηλές απαιτήσεις για ακρίβεια διαστάσεων και έλεγχο παραμόρφωσης συγκόλλησης.
Εάν θέλετε να μάθετε τους παράγοντες που απαιτούν προστασία αργού κατά τη συγκόλληση σωλήνων από ανθρακούχο χάλυβα ακριβείας, μπορείτε να συμβουλευτείτε το προσωπικό εξυπηρέτησης πελατών μας, θα σας εξυπηρετήσουμε ολόψυχα 24 ώρες την ημέρα!